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采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在cnc加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具---性强
由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66x110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。
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塑泡壳产品的生产制作过程中，主要有六个重要的环节：电脑模具设计、模具打样、模具生产、吸塑成型、冲床剪切与分检包装。
应该注意的问题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高裁切完成；2.扣位松紧度要适中。
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气泡：一般出现于材料的生产过程中有空气渗入塑料中，所引起的气泡现象，这种情况下，食品吸塑包装材料，气泡太大就会影响外观，食品吸塑包装，因此这些都会成为次品。
晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为---品。
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