武义绿和塑业有限公司厂家供应各种:
塑泡壳产品的生产制作过程中,主要有六个重要的环节:电脑模具设计、模具打样、模具生产、吸塑成型、冲床剪切与分检包装。
模具的打样
在客户确认好产品模具样图后,生产部门就会根据此样图来进行模具生产,我们可根据产品制作的复杂程度来选择合适的模具材料(石膏模、铜模、铝模)。
武义绿和塑业有限公司主营的吸塑产品
吸塑成型工艺是一种胶片热成型加工方法,把热塑性母粒经过胶片挤出机,做成热塑性塑料片材。
塑料片材是作为吸塑制品的原料,将其加热软化后,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后贴服在预先制作好的模具轮廓面上,食品吸塑包装盒,通过空气或冷却介质进行冷却定型,经过裁切修整后完成吸塑制品的过程。
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采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,食品吸塑包装,再采用cnc数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在cnc加工时完成),食品吸塑包装定做厂商,吸塑产品尺寸精度高,模具---性强
由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66x110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。
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